Для ускорения технологических процессов, автоматизации и механизации производства применяют различные виды пневматического оборудования. Широкий спектр устройств востребован во всех сферах строительства, промышленности, пищевой индустрии. Любая пневматика функционирует на сжатом воздухе. Принцип работы основан на использовании разности давления газа. Приборы обязательно оснащены поршневыми или ротационными моторами. А сжатый воздух к ним подает компрессор.

Промышленные пневматические средства дают важное преимущество: экономичность и снижение затрат на производство. При и переходе предприятия с традиционного электричества на энергию сжатого воздуха ожидаемо повышается рентабельность. Выигрыш в экономии ресурсов составляет до 30 %. При этом пневматика решает такие задачи, с которыми не в силах справиться устройства другого типа.

Устройство пневмосистемы

Конфигурация зависит от вида оборудования. Но принципиальное устройство пневмосистемы будет одинаковым для всех видов. В состав типовой системы пневмоавтоматики входят следующие элементы:

• компрессор для создания давления и перемещения газовой смеси;
• пневматические провода для передачи энергии сжатого воздуха;
• пневматические распределители для управления потоком рабочей среды;
• пневмоцилиндры для преобразования пневматической энергии в механическую.

Баллоны для сжатого воздуха в компрессорной установке чаще всего входят в его комплектацию и собираются в одном корпусе. Но иногда для этого используют отдельные емкости.

В процессе работы компрессор сжимает воздух, передает его по пневматическим проводам в распределители. Оттуда он попадает в цилиндры и распределяется для целевого движения.

Назначение пневматического оборудования

Пневматические устройства широко используются во всех сферах промышленности. На предприятиях устанавливают целые централизованные системы для управления энергией сжатого воздуха, распределения потоков к устройствам и механизмам. Подобные системы могут частично заменять сети электроснабжения, что позволяет значительно снизить затраты на производство.

Классификация по принципу работы

Пневматическое оборудование облегчает человеческий труд, позволяет автоматизировать большинство процессов. По принципу работы оно условно подразделяется по видам.

1. Прямоточные устройства. Чаще всего на основе прямотока устроены инструменты для ручного труда: пистолеты, краскопульты, перфораторы. Машины не требуют сложной подготовки и практически не нуждаются в обслуживании.
2. Преобразователи пневматической энергии. Это пневмоавтоматика, которая перепады давления преобразует в другие физические величины. Оборудование приспособлено для работы в особых условиях, в том числе взрывоопасных. Хорошо переносит загрязненный воздух, высокую влажность. Пневмоавтоматику используют на производствах, в которых рабочий процесс связан с созданием сильного электромагнитного поля.

Пневматика любого типа имеет преимущество перед устройствами с электроприводом. Как минимум, она меньше весит и работает с большей мощностью.

Подготовка воздуха

Для любой пневматической системы нужна подача чистого воздуха. В условиях производства окружающий воздух часто бывает загрязненным пылью, твердыми частицами в составе воздушной смеси. Предотвратить угрозу работоспособности оборудования позволяют блоки подготовки воздуха. Они устанавливаются за компрессором, решают задачи очистки воздуха от примесей и загрязнений, осушения, регулировки давления. Модули подготовки воздуха могут содержать комбинацию фильтров и других элементов, меняющих характеристики воздуха на соответствующие требованиям.

Виды ручного пневматического инструмента

С пневматикой ручного типа знаком каждый мужчина. Инструмент, функционирующий на сжатом воздухе, делится на бытовой и профессиональный. Сфера использования очень широкая. Равно как велико число производимых операций.

Виды пневмоинструментов ручного типа:

• к роторно-пластинчатым устройствам относятся шуруповерты, дрели, шлифовальные машинки;
• к инструментам ударного действия относятся строительные степлеры, отбойные молотки и пистолеты, бетоноломы;
• в категорию распыляющих устройств входят краскопульты, распылители, пескоструйные аппараты.

Пневматические инструменты развивают хорошую мощность. Они устойчивы к износу комплектующих и перегреву. Способны выполнять до миллиона рабочих циклов. Неприхотливы в обслуживании, ремонтопригодны. Пневмоинструментом можно работать в любых условиях, в том числе при контакте с агрессивными средами. При этом рабочий меньше устает и напрягается, что сводит на нет опасность травматизма.

При создании пневмосети учитывают нагрузку, качество воздуха, требуемый ресурс агрегатов. Система подготовки воздуха должна иметь характеристики, подходящие под нужды предприятия.